สอบถามเพิ่มเติม | PPCC ผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีดิจิทัลอุตสาหกรรม

สอบถามเพิ่มเติม คลิก!

แชทกับเราคลิก!

แชทกับเราคลิก!

อนาคตของการผลิต : 5 แนวโน้มสำคัญใน ปี 2024

24/01/2024

อนาคตของการผลิต : 5 แนวโน้มสำคัญใน ปี 2024

ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ และความตึงเครียดทางภูมิรัฐศาสตร์ได้เปลี่ยนแปลงภูมิทัศน์การผลิตทั่วโลกในทศวรรษที่ผ่านมา ระหว่างทาง นักวิชาการและผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมได้สำรวจแนวคิดต่างๆ เช่น อุตสาหกรรม 4.0 (Industry 4.0) ซึ่งครอบคลุมอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่งทางอุตสาหกรรม และ ‘การผลิตแบบอัจฉริยะ' ( Smart manufacturing ) เพื่อช่วยกำหนดแนวทางต่างๆ มากมายที่นวัตกรรมทางเทคโนโลยีได้เปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิต

ในลักษณะคู่ขนาน "การผลิตขั้นสูง" ( Advanced manufacturing ) ครอบคลุมการพัฒนาเสริมมากมายในด้านการผลิตในช่วงเวลานี้ รวมถึงผลิตภัณฑ์และกระบวนการที่มีเทคโนโลยีขั้นสูง และการผลิตที่สะอาด เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และยืดหยุ่น นอกจากนี้ยังรวมเอาความสำคัญของบุคลากรที่มีประสิทธิภาพสูงในการสร้างระบบการผลิตที่คล่องตัวซึ่งสามารถยืดหยุ่นระหว่างการผลิตจำนวนมากและการผลิตตามสั่ง ( Mass production and Custom manufacturing )เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า ในขณะที่เรามองไปข้างหน้าถึงปี 2024 Carl Haycock ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการของสหราชอาณาจักร Domino Printing Sciences พิจารณาว่าการเปลี่ยนแปลงในระยะต่อไปจะเป็นอย่างไร และระบุแนวโน้มสำคัญ 5 ประการที่ต้องติดตามในปีต่อๆ ไป

Digital tools for optimization

เครื่องมือดิจิทัล รวมถึงการประมวลผลแบบคลาวด์และระบบอัตโนมัติ (cloud computing and automation) ถูกนำมาใช้มากขึ้นเพื่อให้ได้รับข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์และการเพิ่มประสิทธิภาพทั่วทั้งโรงงานผลิต ช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดของเสีย และเพิ่มความยืดหยุ่น

ตรงกันข้ามกับการรับรู้ของผู้ผลิตหลายราย การเปลี่ยนผ่านสู่ดิจิทัลไม่จำเป็นต้องถูกยึดถือในแนวทางสไตล์ "กินช้างทั้งตัว" ( eat the elephant whole ) แท้จริงแล้ว ด้วยการกำหนดเป้าหมายพื้นที่เฉพาะของกระบวนการผลิตในรูปแบบขนาดเล็กด้วยเครื่องมือดิจิทัลที่เข้าถึงได้ง่าย ปัญหาการผลิตทั่วไปและค่าใช้จ่ายสูงจึงสามารถจัดการได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

ตัวอย่างเช่น การเพิ่มโซลูชันการเขียนโค้ดอัตโนมัติและระบบการตรวจสอบด้วยภาพอย่างง่ายๆ ช่วยให้ธุรกิจต่างๆ ปรับปรุงการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ จำกัดการป้อนข้อมูลด้วยตนเอง ปรับการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการเขียนโค้ดให้เหมาะสม และปรับปรุงการรายงาน ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถอำนวยความสะดวกในการได้รับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิต กระบวนการและความเข้าใจที่ดีขึ้นในสายการผลิต ซึ่งจะปูทางไปสู่การแก้ปัญหาที่สร้างสรรค์มากขึ้นในอนาคต

Automation for manufacturing resilience

เราได้เห็นส่วนแบ่งที่ยุติธรรมของความผันผวนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยผู้ผลิตพยายามดิ้นรนเพื่อรักษาประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่ต้องเผชิญกับอัตรากำไรที่ลดลง และผู้บริโภครู้สึกว่าราคาที่สูงขึ้นเล็กน้อยและระยะเวลารอคอยสินค้าที่ยาวนานขึ้น ในสภาพอากาศเช่นนี้ เห็นได้ชัดว่าเครื่องมืออัตโนมัติมีคุณค่ามากขึ้นในการช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานให้กับกระบวนการผลิต

ตั้งแต่การจัดการการขาดแคลนแรงงานและทักษะ และปรับใช้พนักงานที่มีอยู่เดิมในกิจกรรมการปรับปรุงมูลค่าเพิ่ม ไปจนถึงการลดต้นทุนการดำเนินงานและขจัดข้อผิดพลาด ระบบอัตโนมัติเป็นเครื่องมือในการช่วยให้ธุรกิจต่างๆ ปกป้องตนเองจากความท้าทายต่างๆ มากมายที่อุตสาหกรรมการผลิตต้องเผชิญในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

หลักฐานแสดงให้เห็นว่าการลงทุนและการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่องอาจทำให้ธุรกิจเดียวกันเหล่านี้อยู่ในสถานะที่ดีสำหรับความไม่แน่นอนทางเศรษฐกิจในอนาคต การวิจัยจาก Bain & Company เปิดเผยว่าบริษัทต่างๆ ทำกำไรและขาดทุนได้อย่างมากในช่วงเวลาที่มีความไม่แน่นอนทางเศรษฐกิจมากกว่าในช่วงเวลาที่มั่นคง โดยเน้นย้ำว่าการลงทุนในระบบอัตโนมัติถือเป็นลำดับความสำคัญที่สำคัญสำหรับธุรกิจเมื่อต้องปรับกลยุทธ์เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับภาวะเศรษฐกิจถดถอย

Scalability and sustainability through collaboration

หนึ่งในความท้าทายที่สำคัญระดับโลกที่การผลิตขั้นสูงพยายามแก้ไขคือความยั่งยืน โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเติบโตและความก้าวหน้านั้นมีความยั่งยืนทั้งทางเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อม

เส้นทางสู่การพัฒนาที่ยั่งยืนเกี่ยวข้องกับการจัดการกับความท้าทายทางเศรษฐกิจ สังคม และสิ่งแวดล้อม ต้องใช้ความพยายามในการประสานงานและความร่วมมือกับผู้มีส่วนได้ส่วนเสียต่างๆ โดยมีวัตถุประสงค์ระยะสั้นที่อาจแข่งขันกัน เพื่อให้แน่ใจว่าการเติบโตและนวัตกรรมในสาขาหนึ่งจะไม่ส่งผลกระทบเชิงลบที่คาดไม่ถึงในที่อื่น

ตัวอย่างเช่น การพัฒนาโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืนซึ่งต้องอาศัยความร่วมมือจากห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมด ตั้งแต่ผู้ผลิต ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์ ซัพพลายเออร์ด้านการเข้ารหัสและการทำเครื่องหมาย ไปจนถึงผู้ค้าปลีก ผู้ใช้ปลายทาง และบริษัทขยะและการรีไซเคิล ระบบใหม่เหล่านี้จำเป็นต้องเปลี่ยนขั้นตอนในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ การจัดการ และเทคโนโลยี ในทุกกรณี การทำงานร่วมกันระหว่างแบรนด์ ผู้ให้บริการบรรจุภัณฑ์ ผู้ค้าปลีก และพันธมิตรด้านเทคโนโลยีถือเป็นสิ่งสำคัญ

ในปีต่อๆ ไป ในขณะที่บริษัทต่างๆ มองหาการพัฒนาระบบและโซลูชั่นใหม่ๆ มากขึ้นเพื่อความยั่งยืน การทำงานร่วมกัน และโดยเฉพาะอย่างยิ่งนวัตกรรมแบบเปิด นั่นคือ การเปิดกว้างสำหรับการแบ่งปันและรับข้อมูล และการทำงานร่วมกับบุคคล ธุรกิจ และสถาบันเพื่อขับเคลื่อนความก้าวหน้า วัตถุประสงค์ทั่วไป – จะช่วยให้แน่ใจว่าธุรกิจสามารถสร้างการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในลักษณะที่เป็นประโยชน์ต่อทุกคน

Human-automation interaction

ในหนังสือของเขาเรื่อง The Fourth Industrial Revolution ศาสตราจารย์คาร์ล ชวาบ ผู้ก่อตั้งและประธานบริหารของ World Economic Forum เรียกร้องให้ผู้นำและพลเมืองทำงานร่วมกันเพื่อ "กำหนดอนาคตที่เหมาะกับทุกคนโดยให้ความสำคัญกับผู้คนเป็นอันดับแรก เสริมศักยภาพพวกเขา และเตือนใจอยู่ตลอดเวลา พวกเราเองว่าเทคโนโลยีใหม่ๆ เหล่านี้เป็นเครื่องมือแรกและสำคัญที่สุดที่สร้างสรรค์โดยคนเพื่อประชาชน”

การสนทนาเกี่ยวกับ AI ในปัจจุบันทำให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับการทดแทนคนงานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งเป็นสิ่งที่พบเห็นได้ในทุกช่วงเวลาของการเจริญเติบโตของมนุษย์นับตั้งแต่การปฏิวัติอุตสาหกรรมครั้งแรก อย่างไรก็ตาม อย่างน้อยในระยะสั้น อย่างน้อยสิ่งที่ตรงกันข้ามก็มีแนวโน้มว่าจะตรงกันข้าม ให้เป็นจริง และธุรกิจต่างๆ ควรเตรียมตัวสำหรับการมีปฏิสัมพันธ์ที่เพิ่มมากขึ้นระหว่างคนทำงานที่ใช้แรงงานคนและเครื่องมือดิจิทัล

แท้จริงแล้ว Forbes แนะนำว่า AI จะช่วยให้พนักงานมุ่งเน้นไปที่กิจกรรมที่มีความหมายและมีมูลค่าสูงมากขึ้น รวมถึงงานการออกแบบและการจัดการในปีต่อๆ ไป ในเวลาเดียวกัน ทั้ง MIT และ Statista แนะนำว่าการทำงานร่วมกันระหว่างมนุษย์และหุ่นยนต์จะเป็นอนาคตของการผลิต โดยผลการศึกษาของ MIT ในปี 2559 พบว่าทีมที่มาจากมนุษย์และหุ่นยนต์อาจมีประสิทธิผลมากกว่าทีมที่มาจากมนุษย์หรือหุ่นยนต์ถึง 85% หุ่นยนต์เพียงอย่างเดียว

การเตรียมบุคลากรสำหรับโครงการ AI จะเป็นกระบวนการต่อเนื่อง เมื่อเทคโนโลยีพัฒนาขึ้น ธุรกิจต่างๆ จะต้องลงทุนในการเรียนรู้และการพัฒนาเพื่อให้แน่ใจว่าพนักงานยังคงมีทักษะและความรู้ที่จำเป็นต่อความก้าวหน้า

Predictive mindset approach

เช่นเดียวกับที่อุตสาหกรรมกำลังเดินทางสู่การเปลี่ยนแปลงสู่ดิจิทัล ระบบอัตโนมัติ และโซลูชันอัจฉริยะ ช่างเทคนิคและวิศวกรด้านบริการและการบำรุงรักษาในปัจจุบันก็เช่นกัน คนเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการดำเนินงานด้านการผลิตมาโดยตลอด เมื่อเครื่องจักรทำงานผิดปกติหรือเกิดปัญหาซึ่งทำให้การผลิตหยุดลง วิศวกรฝ่ายบริการหรือวิศวกรซ่อมบำรุงมักจะเป็นผู้ดำเนินการ ซึ่งได้รับความไว้วางใจให้ระบุและแก้ไขปัญหาเพื่อให้ระบบกลับมาออนไลน์ได้

อย่างไรก็ตาม รูปแบบการบริการและการสนับสนุนแบบ 'แตกหักและแก้ไข' แบบดั้งเดิมนี้ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านการผลิตสมัยใหม่ เวลาทำงานในการผลิตเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าระดับการบริการลูกค้าจะได้รับอย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีการลงทุนสินค้าคงคลังส่วนเกินและของเสียในรูปแบบอื่นๆ น้อยที่สุด กรณีที่แย่ที่สุด การรอช่างบริการผู้เชี่ยวชาญเดินทางข้ามประเทศเพื่อไปที่ไซต์งานอาจเป็นการก่อกวน มีค่าใช้จ่ายสูง และเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม การเตรียมความพร้อมสามารถทำได้ด้วยการเปลี่ยนแปลงขั้นพื้นฐานในการบริการและการสนับสนุน โดยมุ่งเน้นไปที่การตรวจสอบสถานะการออนไลน์เชิงคาดการณ์และการปรับปรุงคุณภาพเชิงรุก

วิศวกรบริการแห่งอนาคตจะมีชุดทักษะที่หลากหลาย โดยเพิ่มความสามารถในการให้คำปรึกษาระยะไกล ความรู้และความเข้าใจในการวิเคราะห์ข้อมูล เข้ากับความรู้ด้านเทคนิคและทักษะการโต้ตอบแบบเผชิญหน้ากัน วิศวกรบริการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลสายพันธุ์ใหม่นี้จะสามารถระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับเครื่องจักรได้ก่อนที่จะทำให้เกิดปัญหาในสายการผลิต และอาจก่อนที่ผู้ผลิตจะรู้ว่ามีปัญหาด้วยซ้ำ

บทสรุป

ในช่วงหลายทศวรรษที่ผ่านมา เราได้เห็นวิวัฒนาการอย่างรวดเร็วของสายการผลิตที่เร่งตัวขึ้นจากสถานการณ์ที่เกิดจากการระบาดใหญ่ของโควิด-19 ความตึงเครียดทางภูมิรัฐศาสตร์ และการมุ่งเน้นที่ความยั่งยืนทั่วโลก

ในสภาพแวดล้อมการผลิตขั้นสูงใหม่นี้ เครื่องมือดิจิทัล ตั้งแต่การเขียนโค้ดอัตโนมัติและระบบตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติ ไปจนถึงการมองเห็นข้อมูลและระบบตรวจสอบระยะไกลบนคลาวด์ ล้วนสนับสนุนการเพิ่มประสิทธิภาพสายการผลิตและความยืดหยุ่นทางธุรกิจ สนับสนุนการขับเคลื่อนสู่โซลูชันที่ยั่งยืน และเปิดใช้งานบุคลากรสายพันธุ์ใหม่ พร้อมทักษะที่ได้รับการสนับสนุนและปรับปรุงด้วยระบบอัตโนมัติ

สิ่งเหล่านี้ คือ แนวโน้มของวันนี้ที่จะกำหนดรูปแบบอุตสาหกรรมการผลิตในอนาคต

แหล่งที่มา : themanufacturer

สอบถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับซอฟต์แวร์โปรแกรม ERP โรงงาน Infor Cloud Suite Industrial (Syteline) ที่สามารถช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายขององค์กรได้

สนใจสอบถามเพิ่มเติมได้ที่
PPCC “ผู้เชี่ยวชาญระบบ erp ระบบ kanban ด้านเทคโนโลยีดิจิทัล”
Facebook : https://www.facebook.com/PPCC.co.th
Line : PPCC DigiBizTran
Website : https://www.ppcc.co.th
Tel : 02 036 0840 , 083 446 9395

บทความที่น่าสนใจ