09/09/2024

แนวทางการเลือกระบบ ERP ที่เหมาะสม Discrete Manufacturing และ Process Manufacturing

ในภูมิทัศน์การผลิตที่มีการแข่งขันสูงในปัจจุบัน การเลือกระบบ ERP ที่เหมาะสมสามารถเป็นตัวแยกความแตกต่างระหว่างการดำเนินการที่คล่องตัวและความซับซ้อนที่ไม่จำเป็น เมื่อประเมินโซลูชัน ERP สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาว่ากระบวนการผลิตของคุณอยู่ในรูปแบบการผลิตแบบแยกส่วนหรือการผลิตแบบกระบวนการ แต่ละประเภทมีความต้องการเฉพาะตัว และ Software ERP ที่เหมาะสมสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเวิร์กโฟลว์ (Workflow) ตรวจสอบการปฏิบัติตาม และเพิ่มประสิทธิภาพได้
‍

การผลิตแบบ Discrete Manufacturing คืออะไร

การผลิตแบบแยกส่วน (Discrete Manufacturing) เกี่ยวข้องกับการผลิตสินค้าที่แตกต่างกัน เช่น รถยนต์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ หรือเฟอร์นิเจอร์ สินค้าเหล่านี้ประกอบขึ้นจากชิ้นส่วนแต่ละชิ้นและสามารถถอดประกอบหรือดัดแปลงระหว่างการผลิตได้

คุณลักษณะสำคัญของการผลิตแบบแยกส่วน ได้แก่ :

- รายการวัสดุ (BOM) : ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีรายการส่วนประกอบและชิ้นประกอบย่อยโดยละเอียด
- การวางแผนการผลิต : กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการจัดการประเภทการผลิตที่หลากหลาย เช่น ผลิตตามคำสั่งซื้อ (MTO) ผลิตตามสต็อก (MTS) หรือออกแบบตามคำสั่งซื้อ (ETO)
- สินค้าคงคลังและห่วงโซ่อุปทาน : ผู้ผลิตแบบแยกส่วนต้องติดตามส่วนประกอบและวัสดุแต่ละชิ้นอย่างแม่นยำ ตั้งแต่การจัดหาจนถึงการผลิต
- การปรับแต่ง : ERP ต้องจัดการการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์อย่างยืดหยุ่น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากธุรกิจของคุณเสนอผลิตภัณฑ์หรือบริการที่กำหนดเอง

การผลิตแบบ Process Manufacturing คืออะไร

ในทางกลับกัน การผลิตตามกระบวนการ (Process Manufacturing) หมายถึงอุตสาหกรรมที่สร้างผลิตภัณฑ์ผ่านกระบวนการต่อเนื่อง เช่น อาหาร สารเคมี และยา ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่สามารถแยกย่อยเป็นส่วนๆ ได้ คุณลักษณะสำคัญของการผลิตตามกระบวนการ ได้แก่ :
‍

- การจัดการสูตร Formula Management : แทนที่จะใช้ BOM ผู้ผลิตตามกระบวนการจะพึ่งพาสูตรเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมาก
- Batch Control : การติดตามชุด (Batch) หรือล็อต (Lot) เพื่อควบคุมคุณภาพ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมที่มีกฎระเบียบที่เข้มงวด ถือเป็นสิ่งสำคัญ
- การปฏิบัติตามกฎระเบียบ : อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยาหรือการผลิตอาหารต้องปฏิบัติตามมาตรฐานกฎระเบียบที่เข้มงวด (เช่น การปฏิบัติตาม FDA) และต้องตรวจสอบย้อนกลับได้
- การควบคุมคุณภาพ : การตรวจสอบและการรับรองคุณภาพอย่างต่อเนื่องตลอดกระบวนการผลิตมีความสำคัญต่อการรักษาความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติหลักของ ระบบ ERP สำหรับการผลิตแบบ Discrete Manufacturing

- การจัดการ BOM ขั้นสูง : จัดการ BOM หลายระดับที่ซับซ้อนเพื่อรองรับการผลิตส่วนประกอบแต่ละชิ้น
- การจัดการสินค้าคงคลังแบบเรียลไทม์ (real-time) : ติดตามชิ้นส่วน ส่วนประกอบ และสินค้าสำเร็จรูปแบบเรียลไทม์
- การควบคุมพื้นที่ผลิต (Shop Floor Control) : จัดการใบสั่งงานและติดตามความคืบหน้าของการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าจะตรงตามกำหนดเวลา
- การกำหนดตารางการผลิต (Production Scheduling) : รับรองการจัดตารางที่มีประสิทธิภาพ แม้แต่กับเวิร์กโฟลว์แบบกำหนดเองหรือตามวิศวกรสั่ง

คุณสมบัติหลักของ ERP สำหรับการผลิตแบบ Process Manufacturing

- Batch and Lot tracking : จัดการการผลิตเป็นชุดพร้อมการตรวจสอบย้อนกลับของส่วนผสมหรือวัตถุดิบอย่างครบถ้วน
- Formular Management : ปรับแต่งสูตรด้วยความแม่นยำเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ
- เครื่องมือการปฏิบัติตามข้อบังคับ : ทำให้การรายงานการปฏิบัติตามข้อบังคับเป็นอัตโนมัติเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
- การจัดการคุณภาพ (Quality Management) : ติดตามเมตริกการควบคุมคุณภาพตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมดเพื่อรักษาความสม่ำเสมอ

วิธีเลือก โปรแกรม ERP สำหรับโรงงาน ของคุณ

- ทำความเข้าใจความต้องการด้านการผลิตของคุณ : ไม่ว่าคุณจะผลิตสินค้าที่แตกต่างกันหรือจัดการกระบวนการต่อเนื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบ ERP ของคุณได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับรูปแบบการผลิตของคุณ
- ความสามารถในการปรับขนาดและความยืดหยุ่น : เลือกโปรแกรม ERP ที่สามารถเติบโตไปพร้อมกับธุรกิจของคุณ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณวางแผนที่จะขยายสายการผลิตหรือเปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่
- การบูรณาการกับระบบที่มีอยู่ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบ ERP บูรณาการกับซอฟต์แวร์ปัจจุบันของคุณได้อย่างราบรื่น (เช่น MES, CRM, ระบบ HR)
- การปรับแต่ง : การผลิตแบบแยกส่วนมักต้องมีการปรับแต่งอย่างมากเพื่อจัดการการกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ในขณะที่การผลิตตามกระบวนการต้องการเครื่องมือเฉพาะสำหรับการจัดการสูตรและการประมวลผลแบบแบตช์
- กฎระเบียบและการปฏิบัติตาม : หากคุณอยู่ในอุตสาหกรรมที่มีกฎระเบียบควบคุมอย่างเข้มงวด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบ ERP ของคุณมีคุณสมบัติการปฏิบัติตามในตัวเพื่อติดตามและบันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมด

การเลือกระบบ ERP ที่เหมาะสมสำหรับโรงงานหรือประเภทการผลิตของคุณมีความสำคัญต่อการปรับปรุงกระบวนการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพ ระบบ ERP สำหรับการผลิตแบบแยกส่วนจะเน้นที่การจัดการ BOM ที่ซับซ้อน สินค้าคงคลัง (Inventory) และตารางการผลิต (Production Scheduling) ในขณะที่ระบบ ERP สำหรับการผลิตแบบกระบวนการจะเน้นที่การจัดการสูตร การควบคุมแบบแบตช์ และการปฏิบัติตามข้อกำหนด ด้วยการทำความเข้าใจความแตกต่างที่สำคัญและจับคู่ความสามารถของ ERP ให้ตรงกับความต้องการด้านการผลิตเฉพาะของคุณ คุณสามารถรับประกันการดำเนินงานที่ราบรื่นยิ่งขึ้น คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น และการเติบโตในระยะยาว

หากคุณพร้อมที่จะนำระบบ ERP ที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการด้านการผลิตของคุณมาใช้ โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาเพื่อค้นหาโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณ
‍